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高压风机轴承机架变形的修复策略
发布时间:2019-08-15   点击次数:16次
   高压风机轴承机架变形的修复策略
  高压风机机架在正常使用几年后发生变形的现象,主要是机架长期在风机转子动负荷的作用下,出现了“疲劳”现象,机架的刚度开始衰弱,在静、动负荷作用下形变挠度增加。分析其产生的原因,可能有以下几种:
  1.设计机架时,其负载的安全系数偏小;
  2.其机架所用钢材不符合设计要求的钢材标准;
  3.机架制作和焊接不符合设计要求。
  根据以上几个原因,高压风机厂家建议可采取以下措施处理:
  在无转子负荷作用时,加固机架。在转子轴的垂直中心线位置,在中间横架与下横架之间加竖直支撑,垂直中心线位置,在上机架与中间机架安装可调整高度的活动支撑。活动支撑由上、下螺栓及调整螺母组成,上螺杆为左旋螺纹,下螺杆为右旋螺纹,焊接在上、中机架上,调整螺母为对丝螺母,螺旋它可以调整螺杆的长度。在轴承安装就位,未装轴承上座时进行调整检查。在风机转子静负荷作用下,慢慢旋转调整螺母的同时,随即检查轴承滚珠受力情况,直到轴承受力情况与前面所述的正常受力情况一致为止,把上、下锁紧螺母锁定,即调整完毕。
  高压风机的选型方式:
  1.根据计算出来的压力和流量,在曲线图上干粉砂浆生产线找到同时满足高压风机压力和流量对应的工作点以上的工作曲线,然后根据工作曲线选择高压风机型号。
  2.需要确定现场是使用高压风机的什么功能,是吸还是吹,找准高压风机对应的压力-流量曲线,如果看错曲线,有时候会造成选出来的产品不能使用。

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